优秀实习报告

时间:2022-06-08 实习报告 我要投稿

优秀实习报告范文集合8篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告的使用频率呈上升趋势,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编帮大家整理的优秀实习报告8篇,希望对大家有所帮助。

优秀实习报告范文集合8篇

优秀实习报告 篇1

  班级 xxx姓名xxx 学号 xxx工件号 xx

  实习内容

  一:三级安全教育

  1:厂级安全教育 2:车间级安全教育 3:班级组级安全教育

  二:钳工入门

  1:概念:以手工才做为主,利用手工工具和设备,实行切削加工(普通钳工),制造生产磨具(模具钳工),将零件组装成产品的工艺过程(装配钳工),还有机修钳工,适用于机械不能够或不便于加工的地方

  2:钳工常用设备:台虎钳(夹持工件):固定式;回转式。钳桌:安装台虎钳,设置工件。钻床:用来进行各类孔加工分为台式,立式和摇臂式。砂轮机:刃磨,刀具。

  3常用的量具:划针、划线盘、平板、样冲、锉刀、锯弓、游标卡尺、刀口尺、直角尺、万能角度尺、塞尺。

  三:钳工的特点

  1:加工灵活,能够加工复杂零件,高质量零件。

  2:工具简单,原料来源广泛,生产成本低。

  3劳动强度大,生产效率低,对工人要求水平高。

  四、金属的锉削

  1:概念:用锉刀除去工件表面多余部分,以达到质量要求。适用于锉平面、台阶、圆弧、沟槽以及机械不能加工的地方。

  2:锉刀的结构:材料:碳素工具钢 T12 、T12A 。种类:普通锉刀、平锉、三角锉、半圆锉、圆锉、方锉、异性锉(加工特殊表面)、整形锉

  3:锉刀的选择:

  1) 根据零件的软硬选择锉刀的齿纹,硬→双齿纹;软→单齿纹(注:如果没有单齿纹又需

  要加工软材料,选择双齿锉刀)

  2) 根据零件表面质量选择锉刀的粗细

  3) 根据零件表面形状选择锉刀形状:平锉:平面,外曲面;方锉:方孔,凹槽;半圆锉:

  内曲面,大圆孔;三角锉:大于60°角面;圆锉:圆孔

  4) 锉削方向:平面锉削法;曲面锉削法。

  4:锉削时的注意事项:锉削时用力应适中,不要用力过猛,造成锉削伤手;锯割起刀时应用拇指靠紧锯条,防止锯削是锯条打滑伤手;不能用嘴吹铁屑,不能用手擦铁屑,用毛刷;钻床是高速运动的机械,加工时要戴好劳保用品,钻孔时不能用手拉,应停机用毛刷除去,不能用锉刀开玩笑,防止锉刀飞出伤人。

  五:锉刀的保养:

  1:锉刀不能沾油、水;2:不能用锉刀敲击工件;3新锉刀在锉削含氧化层工件时,应用旧锉刀开粗;4:锉刀摆放整齐,轻拿轻放。

  六:锉刀的质量检测:

  1:平面度 2:垂直度3:平行度

  4:表面粗糙度 5:弧度 6:角度

  七:划线

  1:概念:用划线工具按图样要求,在毛坯或半成品上划出加工尺寸界线或是作为基点的线

  2:种类:平面划线:在工件上某一平面划线;立体划线:在两个或者两个以上平面划线,才能明显表露加工轮廓。

  3:划线工具:划针、划规、高度游标尺;支撑工具:平板、V型块、千斤顶;划线量具:钢板直尺、高度尺、宽座直尺;辅助工具:样冲、手锤;颜料。

  4:划线基准选择:基本原则:划线基准与设计基准重合。

  八:锯削

  1:概念:用锯将工件进行切断或加工出凹槽

  2:工具:手锯,锯弓:固定,可调。锯条:碳素工具钢。锯路:锯齿左右错开,排列成波浪形。作用,减小锯缝合锯条的摩擦,使锯条不易夹住或折断。

  3:锯条的正确安装:锯条尖倾斜方向朝前,锯条折断的原因,锯条装夹过紧或过松,工件装夹不牢靠。

  九:1钻孔:用钻头在实心工件上加工出空的方法。切削运到,主运动:钻头的旋转。进给运动:钻头沿轴线方向运动。钻孔公差IT10—IT11级。

  扩孔:用扩孔工具扩大工件孔径,特点:加工时导向性好:轴向抗力小:刚度高,切削过程平稳。铰孔:用铰刀除去孔壁的微量金属达到尺寸精度和表面粗糙度。

  2:钻孔设备:钻床、麻花钻、锥柄、直柄。

  十:攻丝、套丝

  1:加工螺纹:内外螺纹;螺纹:三角、梯形、圆形。

  2:攻丝:概念:用丝锥加工内螺纹的操作。丝锥:手用丝锥,机用丝锥。头锥,二锥。攻丝时先头锥,后二锥。

  3:底孔直径:对脆性材料:D=d-1.05t韧性材料:D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4:套丝:用板牙加工螺板。 工具:板牙,板牙架

  5:套丝方法:用杆直径 d杆=d-0.13p 圆杆倒角15—20°一周倒转1/4或1/2 实习心得

  九月七日,我们开始了为期一个星期的钳工实习。刚开始的对钳工这门技术基本上是毫无半点了解,根本就不知道钳工是干什么的,听他们说是磨铁,就以为是打铁匠。在老师的教导下,我慢慢开始认识这门技术,它并不是我们想象的那么简单,只是简单的把材料磨成我们想要的形状,那个只是很初级的认识,在这个工程中,我们要求每个工件的精度。这是我觉得在实习中遇到的最大困难,在实习中把握不好精度,在磨工件的.过程中,没有留足够的余量,所以直接导致工件精度的不够。

  当然这几天实习真的很热,每天磨铁有是那样的枯燥,第一天去的时候,我们自由练习,因为是想磨自己想要的形状,所以积极性很高,热情也很高。其实磨铁挺好玩的,虽然要求我们做的工件,也许还不能真正意义的达到要求。但是我们热情是够的,虽然累,虽然无聊,虽然枯燥。这个学校很多专业都要去磨铁,也许可能不是要我去真正掌握这门技术,可能是磨练我们的意志(当然这只是我个人YY)!

  在这几天中,实习老师对我们的照顾很好,我很喜欢,所以我一点都不认为很累。就只是热一点而已。

  所以,在我看来,这个星期的实习,我的心得就是,在认知上,我了解了钳工这门技能,在技术上,我也初步能做一点简单的工件。在思想上,磨铁这么辛苦的事都过了,还有什么事情过不了的呢?~!

优秀实习报告 篇2

  这是我们第一次去幼儿园观摩实训心情非常地激动。虽然见习的时间只有短短的两天,但我会牢牢记住这两天做过的事情,就算是一些微不足到的事情我也会牢牢记得,并把它当作宝贵的经验。

  在幼儿园和小朋友们一起上课游戏,感觉自己充满了活力与朝气。不仅使心灵都得到了净化,同时我也学到了很多平时课堂上学不到的知识。对于见习我们没什么经验,可是我们目的明确。通过观察与交流了解如何与幼儿相处,还有怎样实地操作处理相关问题,使我们进一步熟悉幼儿园的全面工作,加深对幼儿教育任务的理解。熟练掌握教育教学方法,学会如何组织教学和游戏等活动,获得从事幼教工作的实际能力。这次见习让我们接触到了更多的幼儿,有助于我们和幼儿建立深厚的感情,让我们热爱教育事业更热爱幼儿,增强了我们的事业心和工作责任感。这将为我们今后的工作打下坚实的基础!

  观摩实训的第一天也就是六月六号早上七点多,我们在鲍抗抗老师的带领下来到新华幼儿园。在路上我就告诉自己:这是一次难得的见习机会,我应该好好把握,同时我应该把每一次见习都当作是最后一次来好好珍惜,真心对待每一位幼儿教师和每一位幼儿。新华幼儿园大门两边的墙壁上,满是一片暖色调搭配,远远看去给人以温馨的感觉,不用想就知道这里是幼儿园。在大门口的两边有一位老师带领着五六个孩子分别站在门口两侧,是为了迎接其他小朋友入园的,也许我可以理解为是在欢迎我们这支见习的队伍。小朋友们主动向我们问好,我们也及时予以微笑和问候,感觉他们真的好可爱好懂事!

  走进大门首先映入眼帘的是两行醒目的标语:家事国事天下事;食品安全是大事!简单的一句话足以说明新华幼儿园对孩子们饮食安全的重视。幼儿园的孩子们正在入园晨检,我们便来到园内的一角等待着分班,音乐响起他们开始做早操了。首先出来的是小班,老师在前面倒着走双手拉着小朋友的小手,其他小朋友依次拉住前面小朋友的衣服,陆续中班、大班的孩子们也出来了。站好队后便开始放音乐了,随着欢快旋律的播放,幼儿教师们开始在本班的队伍前面带操,动作非常规范,她们做得很认真,孩子们学得也很认真。过了一会儿,放了一首叫中国功夫的歌,使孩子们精神百倍。歌唱得铿锵有力,歌词也很好卧似一张弓,站似一颗松,不动不摇坐如钟,走路一阵风,南拳和北腿少林武当功,太极八卦连环掌,中华有神功。这首歌选得好不仅可借歌词来纠正幼儿的不良习惯,还能弘扬和继承我们中华民族的精华。早操结束后我们在小广场集合,迎接我们的是新华幼儿园的副院长,简单的自我介绍之后,们便被她带着分到了不同的班级,我去的是大三班。走进大三班便好像走进了童话的世界,墙壁上五颜六色的全是花形图案,还有许多分区例如有阅读区、练习区、游戏区、饮水区、活动区等。班主任谷老师人很随和,将我们几个安排在教室的最后面,然后对小朋友们说:“后面这几位老师是来给你们打分的,你们要好好表现,得分多的小朋友会有奖励的,下面向几位老师问好”。我们几个也马上回应着问好。王老师开始上课了,小朋友们整齐的'坐好,王老师说:“好了,现在我点名。”点完名后王老师领着孩子们朗读古诗。外教课是我印象最深的一堂课,外教老师一进门便已经让班里的孩子们沸腾了,随外教老师进来的还有一位说汉语的老师,便于小朋友与外教老师更好地沟通。外教老师说出一口流利的英语向小朋友们打招呼,接着便开开视频,让孩子们唱英文歌并跳着舞,教室里热闹极了!后来又教了几个单词,反复教孩子们读并纠正读音,读得好的可以做游戏,孩子们玩得不亦乐乎,我看得也心潮澎湃的。小朋友们户外活动的时候,王老师也参与其中,孩子们玩得可开心了。我在旁边观看和谷老师聊了一会,得知新华幼儿园每个班三个老师,两个是负责教学的,一个是负责保育的,几乎所有的老师都是毕业于学前教育专业的。这次见习我尝试了许多人生的不同际遇,它教会了我执著,坚持,奋斗,理解和珍惜,还让我懂得了宽容和喜欢孩子是要有很多耐心的。这正是我们努力的方向。

  看着幼儿教师得体的教育教学方式,我知道了自己还有很多方面做得还不够好,这更激起了我对学习知识的热情,我有信心在不久的将来能成为一名合格的幼儿教师!

优秀实习报告 篇3

  XX年的夏天,经过了短短十天的社会实践,“xx小分队”对我来说不仅仅是简单的五个字,它变成了一种象征,代表我,代表我们暑期社会实践团队“xx小分队”的一切付出,代表我们为此做出的努力,代表无数个为我们小分队做出贡献的无私的人们。

  这个六月,我们组成了在山东师范大学a区管理科学与工程学院1楼办公室组成了我们自己的暑期实践队伍——“沂蒙小分队”,它由8名可爱的小队员组成。一开始的我们彼此都不大熟悉,但是后来的实践之路让我们惺惺相惜。

  暑期社会实践不是每个人都能经历的,但我觉得实践的过程是每个大学生都需要经历的。在这个路上,我们不再在是个简单的孩子,我们是在锻炼,在跌跌撞撞、且歌且行中成长的大人。

  青春的光阴留给我们更多的是奋进的号角与激昂的'乐谱,也许每天拖着疲惫不堪的身子回来,也许每天都要为了完成当天的任务而焦头烂额,也许每天都要为了明日的采访做着准备,但我们是快乐的。这个暑假,我们一起流汗、一起欢笑,一起相互鼓励,一起在委屈与收获中成长,这个暑假,我们一起度过。

  在本次的社会实践中我们还同诸多群众谈心交流,思想碰撞出了新的火花。从中学到了很多书本上学不到的东西,汲取了丰富的营养,理解了“从群众中来,到群众中去的真正涵义,认识到只有到实践中去、到基层去,把个人的命运同社会、同国家的命运的发展联系起来,才是大学生成长成才的正确之路。

  这个不一样的暑假,我们8个小队员一起度过。感谢我的亲爱的队员们,谢谢你们一路陪我;感谢与我们同行的学校领导老师、政府人员,谢谢你们一路对我们的帮助和关爱。一路走来,谢谢有你们。

  这个青春,这个暑假,我们一起度过。

优秀实习报告 篇4

  一、 实习目的与要求

  1. 明确地物波谱测试在遥感技术与应用中的重要作用;

  2. 了解光谱仪的结构及测试原理;

  3. 掌握地物光谱仪的测量方法;

  4. 掌握光谱处理软件的处理方法;

  5. 实地测量多种地物的反射波谱并分析其特征;

  二、 实习计划及安排

  时间 工作内容

  周一 实习动员,明确实习目的和任务,仪器熟悉。

  周二 实验室内掌握光谱仪器操作。

  周三周四 选取晴好、无风天气,分组完成主要地物波谱测试,并记录相关数据。

  周五 光谱数据导出,生成光谱曲线图并分析,撰写实习报告。

  三、 实验设备及样本

  1、光谱仪HR4000、2.参考板、3.手持GPS、4.相机、

  5.记录本 6、光纤探头 7、笔记本电脑 8、实验样本(根据实测地物填写)

  四、HR4000简介

  HR4000CG-UV-NIR,新一代高分辨率光谱仪,是全新的光学和电子学器件组合。适合应用于激光特征分析,反射率测量和确定原子散射线等领域。配有全新的Toshiba的3648像素CCD阵列探测器,光学分辨率可达0.02nm(FWHM)。HR4000光谱范围为200-1100nm,具体的光谱范围和分辨率配置取决于实际光栅和狭缝的选择。适用于计算机操作系统: Windows 98/Me/20xx/XP, Mac OS X and Linux(USB接口);任何32-bit Windows操作系统(串口)。通过“SpectraSuit”软件进行光谱测量及相关分析。

  五、野外反射率测定原理

  野外测量实习采用垂直测量的方法,为使所有数据能与航空、航天传感器所获得的数据进行比较,一般情况均采用垂直向下测量方法,以便与多数传感器采集数据的方向一致。由于实地情况非常复杂,测量时常将周围环境的变化忽略,认为实际目标与标准板的测量值纸币就是反射率之比。计算公式如下:

  为标准板反射率, 、 为测量物体和标准板的仪器测量值。这种测量方法没有考虑入射角度变化时造成的反射辐射值的变化。

  六、实验步骤及(把软件截图放上去)

  1、 打开电脑,启动软件,将光谱仪相关设备连接好

  2、 打开标准板

  最后一步(自行编号).图表显示窗口,打印机图标右侧有一个“复制光谱数据到剪切板”按钮 ,点击,然后打开Excel,选中列,复制即可。在excel表格中,不同地物分别存储。并绘制和分析光谱曲线,保存相关数据。

  七、注意事项:

  1. 由于太阳的辐射强度及环境的.改变,一般情况下,每次迁移到新的测量点,要用白板再次校正。

  2. 注意人身的仪器安全,注意保护光纤探头和白板,光纤很脆弱。

  3. 户外光线较强,笔记本屏幕难以看清,建议带太阳伞遮阳。

  4. 光谱测量分组测试,每组测试完做好仪器交接,并注意保存自己的观测数据。

  5. 探头视场为4°,注意根据测试地物的横截面积大小调整测量时光纤探头距离目标物的远近。

  八、地物样本测试结果与分析

  1.

  时间:地点:风速:气温:

  成员:

  样本照片,

  反射波谱图及分析

  九、 误差分析

  1. 白板反射难以达到100%,时间推移,白板上沾有灰尘或是白板氧化,都会导致白板反射率降低。在测量反射率的过程中,地物的反射率测量会产生一定的误差。

  2. 地物波谱中某些波长上的点值会溢出,这是由测试系统本身或操作不当造成误差。

  3. 在测量过程中,手持探头不平稳,晃动也会造成光谱曲线偏差。

  4. 操作不精确,测量次数太少造成随机误差偏大。

  5. 探头测试距离不合适,视场中混入其它像元带来误差。

  十、 实习总结

优秀实习报告 篇5

  金工实习刚刚结束,短短的两个星期时间里,经过多个工种的实习,让我们亲身了解到许多以前都不知道工厂生产细节,受益非浅。

  金工实习是一门实践性的课程,为我们大学生进行工程训练,培养工程意识,学习工艺知识,提高综合素质的重要手段,在大学里学习看书并不是唯一的方法,亲自动手不仅能开阔我们的学习思路也锻炼了我们的临场处理能力,深入金工实习工厂和工人师傅在一起,听他们长久以来总结的经验和交给我们生产的基本工,真正了解中国工人阶级的创造性和先进性,也明白我们知识的单调和实践的浅薄,让我们在以后的学习中真正做到戒骄戒躁脚踏实地学好每一个科目。

  在金工实习的期间我们不仅学习了锻造,锻压,焊接,热处理,车,铣,刨,磨,钳等传统加工工艺,也学习了数控车床,数控铣床,电火花等现代制造技术有关的新工艺。在老的工种里带队的师傅手把手的教我们,对细节认真的讲解,亲自示范,纠正我们的工艺错误,根据以前同学犯的错误提醒我们不要再犯。虽然很多时候我们做出来的`产品和样品差很远,但是很多同学都觉得很有意义都拿回宿舍里留念,一天下来很累但是看看自己不太胜利的成果还是感到很欣慰的。因为我们不再是那种光坐在教室里的读书的书呆子,我们也在慢慢磨练我们各个方面的能力,为将来自己,也为中国的崛起,作好准备,迎接各个方面的挑战。

  好了现在就说说我在金工实习中印象深刻的几天。

  今天是第一天

  今天开始手工实际操作,操作的是电焊和气焊,工具主要有BX1—330弧焊变压器和焊条焊钳。在焊工师傅的精心讲解之后,我们便开始操作,先在平板上练习,在练习中我感到最大的困难就是眼睛看不清楚,虽然说在引弧后有了弧光的照射,但由于操作还不是很熟练,弧光也不稳定,于是在看清工件上遇上很大困难,经过不断学习之后,明白了必须保持焊条的稳定,也由于练习认真,还是有了技术上的进步。总体上来说这一天的学习比较难,但却也学到了不少的技巧。现在我也明白到生产中工人是要付出一些身体上的代价的,所以说任何有价值的东西都来之不易,不仅仅农民伯伯“粒粒皆辛苦”而且工人叔叔也是这样。

  吓人的钳工

  第10周的星期四我们的安排是钳工工种,因为没有预料到今天是锻炼体力的日子早上没有吃饱,来到以后点完名带队的师傅就开始讲解今天的工作,原来钳工就是用锯削工具,切削工具,挫削工具在钳工台上完成或者在转床上完成转孔。我们今天的任务是做一个六角螺母,师傅把各个工序介绍完后,大家就热火朝天的干起来,没等我反应过来,好的铁棒都被拿完了,最后找了一条很长的去锯小铁棒,以前看木工锯木头的时候总觉得好象很容易象锯豆腐一样,这次自己拿锯子才知道并不是看上去的那么简单,来回都很费力,又不能太快,太快锯口不平,而且这样也不能保持持久,锯了很久发现进度跟想象的差很远,而且很快发现肚子已经跟不上节奏了,第一次发现是那么的向往华工的食堂。

  金工实习中的高科技

  来到以后发现上的实习课是上机,心中不由得一阵欢喜——没有轰轰隆隆的机器响声。那时我们学习的是solidworks,学习了这个软件后,我了解到这是一个设计工件的应用性软件,主要用来设计模拟工件,其中在软件中有组合这一步骤,在组合这一步骤中就可以做到对工件设计过程中出现的尺寸上误差以及是否存在实际应用上的缺点进行检测,如果出现以上错误便可以及时地更改,方便快捷,节省人力。第一天的金工实习让我体会到了电脑技术在机械制造中有着举足轻重的作用,理应是当今机械设计的主流。

  第二天安排表上写的加工中心,去时学的是powermil,心想原来金工实习也不过如此——和在宿舍里一样,坐在电脑前。这是一个不同于solidworks的模拟加工的软件,也就是说这个软件的主要任务在于加工,也可以用来模拟加工由solidworks设计出来的工件,同样的道理,这个软件可以节省人力物力,当工程师对电脑里加工出来的软件满意之后才进行对实件的加工。在我个人看来,这个软件要比solidworks要难操作一些,难的在于对刀具起点和坐标上的设置上,这可能是和我尚未接触实件的原因。

  很快,短短两周的金工实习结束了,我觉得金工实习对提高我们的操作技能方面起到了不可估量的作用,假如有可能,我还希望金工实习的时间能够更长一些。

  金工实习时给我们指导的师傅大多性格都很好,一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解,甚至是手把手地传授技术,平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要,倘若没有金工实习,有一天走出校门,什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道,还说是学工科的学生呢!可想而知,金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。

  日子一天天地过,我们一天天地数过了这十天,或许人生中就只有这么十天才这么深入地实践!

  难忘!

优秀实习报告 篇6

  实习时间:暑假

  实习地点:××琴行

  实习内容:转眼间,一个炎热的假期就要过去了。蓦然回首,不能不感慨光阴似箭般的那份无奈。当准备收拾心情,重整出发时,发现原来匆匆的假期里多了一份沉沉的充实。

  距离放假前两个星期的时候就有不少同学着手找工作,出于尝试我也加入了这个队伍之中。为了能充分发挥我的专长(钢琴),我便在众多钢琴教学中心应聘。真的很幸运,刚到第一家老板便相中了我。面试之前很紧张的要命,真是见了老板本人倒也没什么了。面试时我尽我所能将我所能展现的都做了。老板很满意,面试成功,接下来就是两个星期以后的正式开工。

  暑假的前几天,我就认真的思考了这个工作该怎样进行。在工作之前,我就在网上了找了关于现如今钢琴教学中的一些注意点以及难点,还有就是钢琴学生的个性类型和对症的要求等等。同样,作为一名钢琴专业的学生,我也了解钢琴这门课程的特点,在抓住课程特性的基础上在对个体的学生对症下药,我想以这种方式加强相适应的强度,在钢琴教学方面会取得相应的成果。

  正式上课第一天,就要面对八个学生,由于学生的年龄,学习程度,我分别采取了不同的教学方案。先是对于一个八九岁的钢琴初学者,性格偏内向,比较听话,人也聪明,我便将从书本上学到的知识结合实际很轻松的教授给了他,先是认识了钢琴,紧接着就是dol的位置以及更多入门小知识点,在教授坐姿及手势后便能轻松的弹出dol。刚开始的教学真的很随意也在无形当中加增我不少自信。可之后的这位学生真是够叫人头疼的了。

  该学生名为菁菁,十岁,性格活泼,聪明(就是没用在学习上),刚见第一面时,我也意识到了这一点。通过家长了解到已学过一年多,我大概看了下学生弹的曲子,立马采取了新的措施,学生嘛都喜欢听好听的,表扬表扬之后,开始了我正规的学习路子上来。可能是之前的错误学习,那个弹钢琴的手型真是,于是乎,我耐着性子一点一点的改正, 一节课后也没啥进展,可我有信心教授好。

  聪明的学生倒还好说些,下面这位可真叫个笨,真是搞不懂那些家长们明明自己的孩子并不适合学钢琴还要偏偏叫学,可能真是应了市场上那个攀比现象。不管是什么,我还是要印着头皮去教,那一刻真是体会了教师的不易。这名学生为一九岁女孩,说个什么半天才能反映过来,气的我啊,还得耐着性子轻声慢语的说。还好一节课过后认识了中央c。

  至于剩下的几位都是十一二岁考过级的学生,真是好教了。可是教授之后还是能发现现在的孩子学习钢琴真是存在了不少弊端。别的咱也不多说,就拿这考级说说,家长们为了能让孩子早些过完十级,刚把钢琴初级教程学完就进入钢琴五级,这样无疑是让孩子恶性循环啊。基本没打扎实进入稍高难度的训练,很多孩子都跟不上,紧接着就对钢琴失去了信心,最终导致放弃。真是不忍见这种现象频频发生。一些过了十级的学生都不能很独立的处理一些中高级的曲子,这样的学习无疑不丧失了钢琴教学的最终目的。

  第一天的教学真是叫我颇有感慨,好在接下来的日子好些啦,也可能是因为慢慢适应的缘故吧。真是忍不住想要说一说下面这位小朋友,他只有五岁, 说也是有好多不懂的,但他真的好聪明呀。一首小星星,我只是稍稍示范了三遍,他便能很随意的在钢琴上弹出,哪里要有弹得不对的`能很快的找出,可能这就是天赋吧。

  钢琴教学就这么一点一滴的进行着,众所周知钢琴的学习是个漫长的过程,真是一点也不能操之过急。由此也让我了解到要想成为一名优秀的钢琴教师有一定的耐心那是必须的。如果说连最基本的耐心你都不具备,那绝对不是名称职的老师。接下来还要有一定的素养,具备一位钢琴该有的一切,误人子弟是一件多么严重的事啊,为此也告诫我自己要不断的充实自己,不是有句老话叫做人活到老就要学到老。要想成为一名优秀的钢琴老师不去不断的学习那是不行的。

  实习体会:经过了这四十天的钢琴生涯不光是叫我挣到了一小笔财富,更多的是教会了我要想作为一名优秀的老师那是多么的不容易。 教师”这个称谓对我来说意味着很多。它是我自我的象征,在我小的时候就对教师这个职业充满着无限的向往, 在同龄人当中属于保守一类, 我自己却为了这个理想奋斗了多年。弹指间,我就要收获属于我自己的胜利果实,面对将来的种种,内心也是充满了无数的感慨。我知道这已不是当年的一个梦想而是到了真正实现的时候了,面对别人的嘲讽以及羡慕我心已经平静,因为我知道我自己现在想要的是什么。

  此次实习总结出如下两点:

  第一,从事教学工作需要“专(钻)心”:我为这次实践的顺利进行,我投入了大量的精力准备。 说对于一年级的知识不在话下,但我还是找来了教材和教参等专心备课,力求做到在知识上准确无误;除了在“教什么”上下功夫,我在“怎样教”也丝毫不敢马虎,我翻阅了《教育心理学》、《发展心理学》、小学语文、数学教学法等专业书籍,上网查询了有关经验交流,在充分尊重儿童身心发展规律的前提下开展教学活动。

  第二,从事教学工作需要“耐心”:面对一个年仅7岁的一年级的学生,他对知识接受和记忆的方式和能力都有其特点和限制,我们在教学中不能从自身主观出发“想当然之”。对学生在学习中所遇到的障碍要“耐心”的讲解,一遍不行就两遍,两遍不行三遍,同时也应该反省自己的教学方式是否对路,切忌“简单粗暴”。第三,从事教学工作需要与人“交心”:在教学中不能够“闭门造车”、“一叶障目,不视泰山”,要多与外界交流,掌握更多的信息,丰富自己的教育背景。我注意了与家长的交流,一方面更深入了解学生的情况,有利于我“有的放矢”;另一方面我及时将教学进展及时反馈给家长,有利于家长的配合与支持。同时,我还向多位我以前的老师请教,他们的经验都给了我莫大的帮助。

  通过这次为时一个半月的实践,从另一个侧面检验了自己的学习情况,培养了自己发现问题、分析问题、解决问题的能力;同时也发现一些了自己的不足,使我在以后的学习中不断的弥补和提高。可以说,这次实践让我是“受益匪浅”。

优秀实习报告 篇7

  自动化专业的一名学生,学好理论知识固然,但动手能力至关,现在的大学生,是来自城市的同学,平时动手的机会少,动手的能力差,很难以后社会对人才的需求。而金工实习课程为理工科的学生带来了锻炼的机会,让走出课堂,在各样的工件和机器的车间里,动手,亲身体验,对的帮助是巨大的。感谢学校为的机会,也感谢辛苦带领和学习的老师们。

  ,校区里的一道亮丽的风景,还记得次,带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着亲手工件加工的快乐。然而,过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习结束了,在当蓝领的日子里,有过艰辛,有过畏惧,但收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

  参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了宝贵的东西,它让我学到了书本上学的东西,的动手能力。

  车工--6月12日

  次金工实习,对来说感觉很新鲜,一大早,迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地,提前上一节课,邓谷鸣老师给讲解金工实习的意义,课程安排,实习过程中的安全问题。总体而言,上的实习课偏少,这场地的原因,不过相信以后学生的实习会逐渐。接下来,老师又一一为详细的介绍刀具,工件,车床的知识,知识对很陌生,但老师的耐心讲解,让开始产生了兴趣,听的也,知识是最最最的,接下来分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

  组,接触的工种是车工。车工是在车床上工件的旋转和刀具的移动来加工回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的'运动,刀具工件的横向或纵向移动为进给运动。

  除了好奇外,对它的陌生,老师给细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求先不开动车床,纵横向手动进给练习。要求进退动作、自如,且要进给动作缓慢、均匀、连续。到程度后可开车练习,每项操作都到熟悉为止,接下来,老师要求做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。几次的训练,熟悉了本项操作。的原因,只能给任务,不过做的很,也次看到在如此庞大的机床上的劳动,心里真的兴,相信在接下来的实习中会越做越好!

优秀实习报告 篇8

  我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。。

  1。数控车床

  我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。

  后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

  2。钳工

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  3。铸造成型

  接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

  铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的.模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

  4。难忘的车工

  车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

  在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

  在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

  在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

  在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

  在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

  在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

  在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

  在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

  在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

  金工实习报告

  实习时间:xx年4月3号---xx年4月7号

  金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  时光匆匆,岁月流梭!

  转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程当中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。