酒厂实习报告

酒厂实习报告大全[2篇]

　　在当下社会，报告十分的重要，报告包含标题、正文、结尾等。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编收集整理的酒厂实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

酒厂实习报告1

　　1、实习时间

　　20xx年5月12日至20xx年5月16日

　　2、实习地点

　　xx市xx啤酒厂

　　3、实习内容

　　了解啤酒酿造工艺及啤酒厂运行情况。

　　3。1酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母和水麦芽由大麦制成。大麦必须将不溶性淀粉转化为酿造过程中的可溶性糖。

　　酒花是一种大麻植物。酒花生有结果的组织。正是这些结果给啤酒注入了苦味和甜味，使啤酒更加清爽可口，有助于消化。

　　大米作为辅助材料，其脂肪含量应得到控制。含有过多脂肪的大米不易储存，容易氧化产生脂肪酸，应增加大米脂肪和脂肪酸的含量以及大米的新陈代检测。应在一周内使用脱壳大米，不得使用不合格的大米。

　　酵母是真菌的微生物。酵母是啤酒酿造过程中的魔术师。它将麦芽和大米中的糖发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳等微量发酵产物。啤酒酵母主要有两种：”顶酵母”，”底酵母”。

　　水：每瓶啤酒90%以上的成分是水。水在啤酒酿造过程中起着非常重要的作用。除了清洁啤酒酿造所需的水质外，还必须去除水中所含的矿物盐。随着科学技术的发展，水过滤和处理技术的成熟可以通过地下水处理达到近乎纯水的水平。公司以地下水为原料，如添加石膏，软化水的硬度。

　　3。2啤酒生产工艺流程

　　啤酒的生产工艺一般可分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装和成品啤酒。

　　3。2。1麦汁制备：其主要工艺包括原料粉碎、糖化、过滤、煮沸、沉淀麦芽粉碎：其主要目的是使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其内容更容易溶解，有利于糖化。

　　大米粉碎：对大米而言，粉碎越细越好，越有利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超过24小时。

　　糊化和糖化：将粉碎的大米放入糊化锅中糊化，然后放入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化，就是利用麦芽中含有的各种水解酶，将麦芽中的不溶性聚合物（淀粉、蛋白质、半纤维素及其中间分解产物）逐渐分解成低分子可溶性物质，称为糖化。

　　过滤：糖化过程结束后，将糖化糯米中的原料溶解物质与不溶性小麦分离，以获得清晰的小麦汁和良好的浸出收获率。

　　煮沸：煮沸使酶钝化、蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁煮沸过程中加入酒花，赋予麦汁独特的苦味和香味，同时改善啤酒生物和非生物稳定性还原物的形成，蒸发不良挥发物，减少麦汁PH值。

　　沉淀：冷却干净的麦芽汁从回旋沉淀槽泵出后，送热交换器冷却。然后，酵母加入麦芽汁，开始发酵。

　　3。2。2啤酒发酵：冷麦芽汁加入酵母后，开始发酵。啤酒发酵是一个非常复杂的.生化变化过程。在啤酒酵母所含酶系统的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，以及酒精、醛、酸、酯、酮和硫化物等一系列发酵副产物。

　　这些发酵产品决定了啤酒的风味、泡沫、颜色和稳定性，使啤酒具有独特的典型性。由于采用了不同的酵母菌株，不同的酿造商衍生出不同的发酵工艺，生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法可分为上发酵和下发酵。前者采用上述酵母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒有不同的风味和特点。

　　啤酒发酵过程分为两个阶段：主发酵（也称为前发酵）和后发酵。酵母繁殖和大多数可发酵糖的分解以及酵母的一些主要代谢物都在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，必须在封闭容器中进行，使残余糖分解形成的二氧化碳溶解在葡萄酒中，达到饱和；使啤酒在低温下陈酿，促进葡萄酒的成熟和澄清。

　　3。2。3啤酒包装及成品啤酒：成品啤酒包装有瓶装和瓶装两种包装形式。此外，瓶子的形状和容量、标签、颈套和瓶盖以及外包装的多样化构成了市场上各种各样的啤酒产品。瓶装啤酒是最受欢迎的包装形式，也有最典型的包装过程，即洗瓶、灌装、密封、杀菌、标签和包装。

　　3。3CIP清洗系统

　　啤酒发酵罐的容量正在逐渐增加。这些发酵罐大多安装在室外。原有的清洗方法不再适用。必须使用自动喷洗装置。使用更多CIP清洁系统CIP系统，是CleanhPlace简称是指内部清洁系统。

　　整个清洗程序分为7个步骤。

　　①预冲洗：罐底沉渣放置一半后，每次预冲洗时间为30s，通过旋转喷嘴进行10次，每次冲洗后30次s排泄时间主要排出底部沉渣。

　　②罐底冲洗干净后，用定量充CIP供应和返回管道，改变碱预洗系统，自动向供水中添加清洗剂，使清洗剂成为氯化碱性洗涤剂，总碱度为3万——3300mg/kg用这种碱液循环16min。在此期间CIP蒸汽注入供应泵吸引端，使清洗液温度保持在32℃左右。

　　③中间清洗：使用CIP循环单位水箱的清水为4min冲洗。

　　④气动器的空气流入罐顶的固定喷嘴，然后喷洒3次清水，每次30次s，从罐顶沿罐周围冲洗。见图14。

　　⑤碱喷冲：总碱度为3500——4000mg/kg氯化碱液喷洒，碱液温度为32℃喷冲循环15左右min。

　　⑥用清水冲洗，残留在罐表上清洗管道中的碱液。

　　⑦最后，用酸性水冲洗循环，中和残留碱性，释放洗涤水，使罐保持弱酸。到目前为止，所有的清洁过程都已经完成。

　　3。4啤酒厂污水处理系统

　　啤酒厂废水的性质接近一般生活污水，含有大量有机物。处理方法采用良好的气体生物处理系统，利用细菌充分分解有机物，减少污染。

　　废水采用生物处理方法，最有利于环境、生态和经济。良好于生长细胞所需化合物的合成。影响处理效果的因素如下：温度、营养水平、pH有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程，大致可分为以下几个阶段：（1）废水流量的平衡；（2）筛分去除固形物；（3）加营养盐和调节pH值；（4）废水第一次沉降；（5）通风供氧、生物氧化有机物；（6）废水第二次沉降；（7）污泥排放。

　　必须达到最终的处理效果

　　（1）满足排放要求COD值和SS值；

　　（2）操作简单，维护方便；

　　（3）无环境污染、异味、噪声；

　　（4）结构紧凑，运行无障碍；

　　（5）经济合理。

　　4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

　　当我参观西装车间时，我经常看到瓶子爆炸。如果这种事情发生在消费者身上，它将威胁消费者的生命安全。为了避免这种情况，我提出了以下建议：

　　（1）小瓶灌装，现在大多数啤酒企业使用620容量ml玻璃瓶，由于容量大，运营商运输储存不当，消费者使用不正确的方法打开瓶盖，导致瓶爆事件不时发生，使用小瓶，一方面可以降低生产成本，另一方面也可以降低瓶爆的机会。

　　（2）改用柔软材料的传输履带，在生产线上看到的是钢制传输履带，增加了传输过程中啤酒瓶的碰撞，降低了啤酒瓶的使用寿命，增加了瓶爆的概率。改用塑料等柔软材料的传输履带将减少瓶爆的发生。

　　（3）用塑料啤酒瓶灌装。多年来，我国啤酒瓶爆炸造成的伤人事故频频发生，悲剧触目惊心。特别是在仲夏，一些农村、郊区和城乡交界处的啤酒瓶爆炸更为严重，啤酒瓶爆炸、眼睛、面部、四肢，甚至颈动脉死亡也很常见。为此，国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶，将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

　　5、总结

　　我从5月12日开始到孝感市20xx年5月16日，啤酒厂实习结束。在公司领导和同事的指导和帮助下，我们小组参观了糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间，我们慢慢了解了各车间的过程，了解了整个啤酒厂的生产经营过程，在短短五天的实习中，我学到了很多啤酒生产知识。

酒厂实习报告2

　　一、实习时间：XX年年9月17日

　　实习地点：酒厂

　　三、教师：

　　4、实习目的：通过参观酒厂实习，了解中国葡萄酒（白酒）的生产技术规范、葡萄酒加工技术规范及相关生产卫生安全控制体系，了解葡萄酒的生产原料、酿造和包装工艺，对食品生产环节有感性的了解和概况。

　　五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“50强企业综合评价”。1998年和1999年连续两年被省经999年“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

　　1953年，轻工部任命翟命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长。在工厂领导的带领下，“高质、诚信、发展”企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”业务目标及“坚定信心，科学决策，开拓创新，努力工作”工作方针在众多同行中脱颖而出，受到消费者的青睐。

　　近年来，该厂致力于产品结构调整“名牌兴企”道路基本形成了第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒、高中低档产品结构格局。

　　6、实习内容：在领导高部长的领导下，我们首先进入了工厂的酿酒车间。该车间建于1953年。当时，只有北京、天津和石家庄有类似的车间。该车间的独特之处在于其窗户高于普通房屋。这是因为在酿造过程中，室内温度不应过高或过低。对房屋的方向和窗户的方向有要求，以确保适当的温度和光线。

　　工厂品牌葡萄酒：1。精品第一庄：本产品的特点是泸窖工艺和茅台工艺的完美结合，酒高但不强，不高，葡萄酒香气持久，味道厚甜，有“浓头酱尾”感觉，独特的风格，是我厂精品的精华，故称“精品第一庄酒”。

　　2。赵州桥牌石家庄大曲：它是20世纪70年代初开发的老产品，年生产能力。三十年来，以其质优价廉、经济实惠的特点畅销。为了满足消费者的需求，形成了中、低档、包装装饰多样化的'双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒系列。自1986年以来，连续五次被评为省消费者协会“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

　　3。赵州桥牌黄酒：典型的甜黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方很有名，出口到日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

　　白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

　　白酒的评价分为三个步骤：颜色、香气和味道。一般来说，品酒师的要求很高，因为每种葡萄酒都含有酸、甜、苦、辣五种口味，然后品尝过程相当精细和困难。

　　高部长还向我们介绍了健康饮酒的方法，如不喝酒、不吃西药后喝酒等。

　　以上介绍使我们对白酒有了初步的了解，然后高部长向我们介绍了详细的酿造程序。一般酿料一般在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30厘米的竹签挂泥。所用泥浆均为粘度高、铁含量低的红泥或黄泥，风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称为“四甑”即四锅。触壁的酒料叫酒毛，发酵后在蒸笼中流（中间流出的酒质量最好）。再经过排酸等工序，酿造工艺就成了。

　　其次，我们参观了工厂的质量检验部门。这里有一个测量醇酸脂肪的气象谱仪。据高部长介绍，当时河北省只有一台，石家庄酒厂配备的仪器都是最先进的。正是先进的检验设备和精度，保证了酒厂的葡萄酒质量。

　　之后，我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有序进行。一般流程如下：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览整条流水线。我们体验了葡萄酒的整体出现过程，看到白酒在短时间内堆积在一起，真的感受到了技术的震撼。

　　最后，我们来到了酒库门口。因为我们进入酒库时需要全面消毒，所以我们只是参观了门口。酒库里整齐地排列着不同名字的酒缸，里面装满了不同类型的葡萄酒。气缸重600多公斤。气缸储存在地上。这是原酒。它正在经历一个“醇—醛—酸”化学变化缓慢后，基本完成。

　　高部长表示，生产技术人员必须严格遵守工厂的现场规定，在制定工厂标准时必须高于国家标准，以确保生产各环节的安全。

　　7、实习收获：通过半天的参观实习，我对酒厂的产品品牌、产品生产工艺、各阶段的操作流程、酒厂的生产操作规程和产品检验有了初步的了解，拓展了知识面，对当今白酒企业的发展有了初步的了解，我可以利用所学的知识分析参观过的问题，这也为今后学习新的专业知识奠定了基础。我知道我学到的知识是为未来的实践奠定基础的。只有理论联系实践，才能解决实际问题。因此，我在实习中获得的应用经验将知道，我未来的学习将成为我专业探索的铺路石。